แผนภาพความดันสูญเสียการไหลของอากาศในท่อลมผ้าทอโพลีเอสเตอร์เคลือบพีวีซีอะคริลิก

Article Sidebar

PDF
เผยแพร่แล้ว: ส.ค. 23, 2019
คำสำคัญ:
แผนภาพ ผ้าทอ ท่อลม ความดันสูญเสีย

Main Article Content

Kunthakorn Khaothong
Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering at Khamphengsean, Kasetsart University, Khamphengsean Campus, Nakhon Pathom
Weerachai Chaiworapuek
Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, Kasetsart University, Bangkhen Campus, Bangkok

บทคัดย่อ

ปัจจุบันเทคโนโลยีด้านเคมีสิ่งทอได้พัฒนาจนเกิดผ้าทอโพลีเอสเตอร์เคลือบพีวีซีอะคริลิกซึ่งมีคุณสมบัติเหมาะต่อการนำมาใช้ในระบบส่งลม งานวิจัยนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อศึกษาตัวแปรต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการไหลของอากาศภายในท่อลมผ้าทอโพลีเอสเตอร์เคลือบพีวีซีอะคริลิก โดยผลการทดลองได้ถูกนำไปเปรียบเทียบกับผลการจำลองทางคอมพิวเตอร์ได้เปอร์เซ็นต์ความคลาดเคลื่อนเฉลี่ย 3.26% สำหรับค่าความดันสูญเสีย อัตราการไหล ความเร็ว และขนาดท่อลม ถูกนำมาสร้างแผนภาพความดันสูญเสียการไหลของอากาศภายในท่อลมผ้าทอโพลีเอสเตอร์เคลือบพีวีซีอะคริลิก ด้วยวิธีการลอการิทึมที่เหมาะสมกับข้อมูล (Logarithm Curve Fitting) โดยแผนภาพที่สร้างขึ้นสามารถนำไปใช้ออกแบบระบบส่งลมจากท่อลมผ้าทอโพลีเอสเตอร์เคลือบพีวีซีอะคริลิกได้เป็นอย่างดี

Article Details

ฉบับ
ปีที่ 29 ฉบับที่ 3 (2019): July-September, 2019
บท
บทความวิจัย ด้านวิศวกรรมศาสตร์

บทความที่ลงตีพิมพ์เป็นข้อคิดเห็นของผู้เขียนเท่านั้น
ผู้เขียนจะต้องเป็นผู้รับผิดชอบต่อผลทางกฎหมายใดๆ ที่อาจเกิดขึ้นจากบทความนั้น

References

[1] W. F. Stoecker and J. W. Jones, Refrigeration & Air Conditioning, 2nd ed. New York: McGraw-Hill, 1982, pp. 88-95.

[2] Hvac Duct Construction Standards Metal And Flexible, SMACNA 006, 2006.

[3] C. Aydin and B. OzerdemSamir, “Air leakage measurement and analysis in duct systems,” Energy and Buildings, vol. 38, no. 3, pp. 207–213, 2006.

[4] K. Gladyszewska-Fiedoruk, A. B. Demianiuk, A. Gajewski, and A. Olow, “Measurement of velocity distribution for air flow through perforated plastic foil,” Energy and Buildings, vol. 43, no. 2–3, pp. 374–378, 2011.

[5] K. Khaothong, “Design and development of canvas duct for air conditioning system,” Research Report, Research and Development Institute Kasetsart University, Bangkok, Thailand, 2014 (in Thai).

[6] T. Sirikuttanon and C. Vitooraporn, “Study on fabric duct design method,” in Proceedings the 28th Conference of the Mechanical Engineering Network of Thailand, 2014, pp. 1516–1568.

[7] F. Chen, H. Chen, J. Xie, Z. Shu, C. Zhang, and Y. Hua, “Characterizing airflow through fabric air dispersion system using a porous media model,” Energy and Buildings, vol. 43, no. 2–3, pp. 665-670, 2011.

[8] F. Chena, H. Chenb, H. Wanga, S. Wanga, J. Wanga, X. Wanga, and Z. Qiana, “Parametrical analysis on characteristics of airflow generated by fabric air dispersion system in penetration mode,” Energy and Buildings, vol. 67, pp. 365–373, 2013.

[9] K. Gladyszewska-Fiedoruk, A. B. Demianiuk, and A. Gajewski, “Measurement of velocity distribution for air flow through perforated plastic foil,” Energy and Buildings, vol. 43, no. 2–3, pp. 374–378, 2011.

[10] A. Fontanini, M. G. Olsen, and B. Ganapathy subramanian, “Thermal comparison between ceiling diffusers and fabric ductwork diffusers for green buildings,” Energy and Buildings, vol. 43, no. 11, pp. 2973–2987, 2011.

[11] S. Moujaes and R. Gundavelli, “CFD simulation of leak in residential HVAC ducts,” Energy and Buildings, vol. 54, pp. 534–539, 2012.

[12] Andrzej Ambroziak and Pawel Klosowski, “Mechanical properties for preliminary design of structures made from PVC coated fabric,” Construction and Building Materials, vol. 50, pp. 74–81, 2014.

[13] K. Khaothong and W. Chaiworapuek, “Study of air flow in PVC canvas duct,” in Building Innovation, 1st ed. Nakhon pathom, Thailand, 2013, pp. 278–286 (in Thai).

[14] ASHRAE HANDBOOK FUNDAMENTALS, American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers., Atlanta, GA, 2014, pp. 529–555.